實習(xí)報告雖然不重要，但最能看出一個人對待工作的態(tài)度，小編為大家整理了一些火電廠實習(xí)報告范文5000字，希望對你有用!

火電廠實習(xí)報告范文5000字篇1

一、畢業(yè)實習(xí)地點及目的

20xx年4月26日至30日，我們在馬頭電廠進(jìn)行為期5天的畢業(yè)實習(xí)。這次畢業(yè)實習(xí)的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識，進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

在即將參加工作的時候，我們開始進(jìn)行電廠的電力生產(chǎn)實習(xí)。本次實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是臨畢業(yè)以及進(jìn)入社會之前的最后以實習(xí)，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當(dāng)然是不能錯過，而且要好好的把握。電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細(xì)節(jié)的不注意都會造成人身傷害，重則導(dǎo)致電廠停機，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

二、馬頭電廠概況

馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn)，地處107國道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊，西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦，是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25MW、2臺100MW、3臺200MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25MW機組于1999年退役，現(xiàn)總裝機容量800MW，擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元，為國有大型一類發(fā)電企業(yè)，主要經(jīng)營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進(jìn)行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號機組容量為200MW，配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機兩臺。

該機組脫硫改造項目，是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)?？偩趾灦ǖ?ldquo;十一五”二氧化硫排放總量削減項目責(zé)任書中要求必須投運的項目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限制，場地不止困難等問題，難于實施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究，認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝。

馬頭發(fā)電廠6，200MW機組的脫硫工藝方案為，一個單電場的預(yù)電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置，其中為了滿足引風(fēng)機不移位的要求，脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計達(dá)到一電場除塵效率為95%，脫硫率>90%，粉塵排放濃度<80mg/Nm3、專家小組認(rèn)為，馬頭發(fā)電廠6機組脫硫除塵裝置的各項實際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計要求，其中實測脫硫率大于91%，最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3，最低到35mg/Nm3、根據(jù)場地情況，整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上，原有的風(fēng)機不更換、不移位，且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間，不能超過6號鍋爐的大修工期。項目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后，先完成單電場的預(yù)電除塵器安裝，利用引進(jìn)德國魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時煙道，隨機組檢修后投運預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運行需要;然后在不影響鍋爐運行的同時，完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行了停機過渡改造，脫硫除塵器投運，煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機排入煙囪。經(jīng)實踐證明，這一改造方案獲得了圓滿的成功，整個停爐改造時間完全控制在6鍋爐的大修時間內(nèi)，大大降低了發(fā)電損失。

師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器(ESP1)，在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)?；旌衔镉伤紫蛏线M(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后，進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段，此階物料在氣流的作用下，產(chǎn)生激烈的湍動，使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng)，床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4～6m/s之間，煙氣在該段的停留時間至少為3秒，通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫除塵器(ESP2)，除塵器捕集下來的固體顆粒，通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰?guī)?。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機排入了3煙囪。

三、實習(xí)過程

14日：《安規(guī)》學(xué)習(xí)

今天我們進(jìn)行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí)，電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機，進(jìn)而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴(yán)格，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定命運這句話。15日：電機車間跟班實習(xí)

今天我終于進(jìn)入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個機組，以及平時的設(shè)備檢修維護等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關(guān)等實物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

16日：汽輪機車間跟班學(xué)習(xí)

馬頭1～4號機組的汽輪機均為蘇聯(lián)機，5～8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C，推動汽輪機葉片，帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5～8號汽輪機為凝氣式汽輪機，汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

17日：鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造，3、4號機組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口，5～8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個燃燒層，每層四個燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標(biāo)，也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴(yán)重時甚至?xí)斐赏C或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油qiāng。鍋爐總共有8個大油qiāng4個小油qiāng，大油qiāng為點火油qiāng，供點火使用。小油qiāng我們看到的就是一根管子，因為油垢堵塞了，換了一根管子就好了，由于機組運行沒能看見其他東西，遺憾。

平時所見

由于電廠管理嚴(yán)格，不能隨意走動，一些設(shè)備我只是遠(yuǎn)觀，聽師傅將了一下他們的功用。

1煤廠

一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸，要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

2電廠控制系統(tǒng)

廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組，逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年，電廠進(jìn)行第三次改造，引進(jìn)了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個控制室控制兩臺機組，全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

3氫站

主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機，由于氫站危險性高，不能進(jìn)入，我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。

四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡介

通過與師傅們的交流我們得知，電廠9、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17、4-Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁，爐膛寬12、8016m，深12、8016m，高度54、5m，容積6822、2m3、爐膛(水冷壁)總受熱面積3694、3m2，

爐膛出口煙氣溫度(B-MCR)1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計壓力3、2MPa，在爐膛四角BC、DE、FF層二次風(fēng)噴口內(nèi)共布置有12支大油qiāng，單支大油qiāng耗油量1750kg/h。點火方式為：高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油qiāng、點火qiāng及組合式電動推進(jìn)器組成。燃燒器共布置16層噴口，四角布置，均等配風(fēng)。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器，主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺引風(fēng)機，2臺送風(fēng)機，2臺一次風(fēng)機。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng)，設(shè)計煤粉細(xì)度R90=8%，設(shè)計煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級，依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后，匯集于低溫再熱器出口集箱，蒸汽從低溫再熱器出來，左右進(jìn)行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差，然后進(jìn)入高溫再熱器入口集箱。

蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后，進(jìn)入低再出口集箱，通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進(jìn)口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，一級減溫器(Φ609、6×55，12Cr1MoVG)布置在低過出口集箱至前屏進(jìn)口集箱的連接管上，二級減溫器(Φ426×50，12Cr1MoVG)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只，三級減溫器(Φ406、4×50，12Cr1MoVG)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔，減溫水從小孔噴出并霧化后，與同方向

的蒸汽進(jìn)行混合，達(dá)到降低汽溫的目的，調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。

機組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級回?zé)嵯到y(tǒng)包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器。該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器，風(fēng)冷干式排渣機，固態(tài)連續(xù)排渣，渣井密封采用水封。采用灰石-石膏濕法脫硫裝置，安裝于引風(fēng)機之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。

五、實習(xí)總結(jié)

在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，我了解到了(1)電廠在國民經(jīng)濟中的地位和作用;(2)電廠生產(chǎn)過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學(xué)在電廠的作用和意義;(6)電廠在環(huán)境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點、型號、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產(chǎn)過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，對原料消耗量及產(chǎn)物量作簡易的估算，了解對生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環(huán)保設(shè)備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

通過這一次的實習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實習(xí)方針，加強《安規(guī)》學(xué)習(xí)，提高安全意識，更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學(xué)的心中打上深深的烙印。

在這次實習(xí)中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長的談話中也學(xué)到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

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火電廠實習(xí)報告范文5000字篇2

姓名：*******

班級：*******

學(xué)號：*******

一、實習(xí)名稱：火力發(fā)電廠生產(chǎn)實習(xí)

二、實習(xí)時間：20xx年9月3~5日

三、實習(xí)單位：鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠

四、實習(xí)目的：了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣一次接線，鞏固和加強所學(xué)理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)，提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。同時培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。此外，開拓視野，完善知識結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。通過實習(xí)使課堂教學(xué)的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合，鞏固所學(xué)的理論知識，使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實踐，使我們獲得實際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，樹立工程技術(shù)經(jīng)濟意識，培養(yǎng)我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

五、實習(xí)內(nèi)容

1、電廠的生產(chǎn)過程

火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水，即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機的作用下依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。

汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。

釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結(jié)成水，此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補給一些水，以保證循環(huán)的正常進(jìn)行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設(shè)備及管道的腐蝕。

從能量轉(zhuǎn)換的角度看，以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)代化的火電廠，已采用了先進(jìn)的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和自動調(diào)節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達(dá)到了新的高度。自動控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。

循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏汽熱量后，在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能、電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。

2、動力部分主要設(shè)備

火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐、汽輪機和電機。

1、鍋爐

鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成，主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)(其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道)以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體，稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱，降低排煙溫度，節(jié)省燃料，減少煤耗，提高鍋爐利用效率。

在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔?，這個過程就是燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

鍋爐的分類

(1)按鍋爐的蒸汽壓力：可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2、45MPa)，中壓鍋爐(壓力2、94～4、90MPa)，高壓鍋爐(壓力7、84～10、8MPa)，超高壓鍋爐(壓力11、8～14、7MPa)，亞臨界鍋爐(壓力15、7～19、6MPa)，超臨界鍋爐(壓力22、1MPa)，超超臨界鍋爐(壓力30～31MPa)。

(2)按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分類：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。

(3)按鍋爐的整體布置分類：∏型結(jié)構(gòu)鍋爐、箱型結(jié)構(gòu)鍋爐、塔型結(jié)構(gòu)鍋爐。

火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán)，強制循環(huán)，直流鍋爐三種類型。依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。自然循環(huán)形成：汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽，汽水混合物的重度小，而下降管在爐外不受熱，管中是水，其重度大，兩者重度差就產(chǎn)生推動力，水沿下降管向下流動，而汽水混合物則沿上升管向上流動，這樣就形成水的自然循環(huán)流動。強制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同，它也有汽包，所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵，作為增強汽水循環(huán)的動力。直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同，它沒有汽包，是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器，蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽?，F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界，超臨界壓力鍋爐。強制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較：優(yōu)點：可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強制流動，因而受熱面的布置較靈活，受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準(zhǔn)許)，相對汽包容積減小，節(jié)省鋼材。缺點：加裝循環(huán)泵，系統(tǒng)復(fù)雜，投資高，檢修困難。

鍋爐主要系統(tǒng)

(1)汽水系統(tǒng)：鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能，提升介質(zhì)的熱勢能，增壓增溫，完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

(2)風(fēng)煙系統(tǒng)：提供鍋爐燃燒的氧氣，帶動干燥的燃料進(jìn)入爐膛，維持爐膛風(fēng)壓以穩(wěn)定燃燒。

(3)制粉系統(tǒng)：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細(xì)度和干燥度的燃料，并送入爐膛。

(4)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

(5)汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

(6)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。

(7)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護爐墻。

(8)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

(9)再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。

2、汽輪機

汽輪機是發(fā)電廠的的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯取ｋS機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

3、發(fā)電機

在發(fā)電廠中，同步發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、油、風(fēng)力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機，現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機的勵磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵磁機經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。

4、電氣部分

發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室，又稱中央控制室。對中小型容量的電廠，一般對電氣設(shè)備進(jìn)行集中控制，而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時，還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室，通常簡稱網(wǎng)控。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機容量，臺數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。

在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

高壓斷路器是開關(guān)設(shè)備中比較完善的一種開關(guān)設(shè)備。它有滅弧裝置，通?？梢郧袛嘭?fù)荷電流和短路電流。根據(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為：油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。隔離開關(guān)是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關(guān)設(shè)備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設(shè)備時，與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用，操作時必須按照規(guī)定的順序，避免帶負(fù)荷拉閘，合閘時先合隔離開關(guān)，后合斷路器，跳閘時先跳斷路器，后跳隔離開關(guān)。

發(fā)電廠為保證安全運行，對各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護裝置，并分別由幾種保護構(gòu)成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電流增大的特點，通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護裝置，利用比較被保護設(shè)備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構(gòu)成差動保護裝置等。利用測量儀表監(jiān)視發(fā)電廠各個回路的電能質(zhì)量、負(fù)荷大小以及某些設(shè)備和裝置的運行狀態(tài)，作為分析電廠的經(jīng)濟運行指標(biāo)和事故分析依據(jù)。這就是測量系統(tǒng)的作用。

現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠，都日趨于自動化和利用計算機實現(xiàn)程序測量和監(jiān)控，在廠用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動投入裝置，以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項操作，最常采用的是手動準(zhǔn)同期和自同期;發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)概括為電機勵磁系統(tǒng)和半導(dǎo)體勵磁系統(tǒng)兩類。在運行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高發(fā)電、供電的可靠性，都采用自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。

大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全，必須對設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

六、實習(xí)總結(jié)

熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，在今后的學(xué)習(xí)生活當(dāng)中，我們要拓寬自己的知識結(jié)構(gòu)，讓自己得到全面發(fā)展，否則只學(xué)某一方面的知識難以勝任實際工作，不能夠很好的完成任務(wù)。

本次認(rèn)識實習(xí)是在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認(rèn)識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備，對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個初步直觀的認(rèn)識，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這幾天的實習(xí)過程中，我們認(rèn)識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備，基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

通過這次的實習(xí)，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際生產(chǎn)有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面，對所學(xué)的專業(yè)有了新的更深刻認(rèn)識。從這次實習(xí)中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，有些甚至在書本中無法學(xué)到。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。這就要求我們更加努力的學(xué)好專業(yè)知識，不斷充實自己，為將來找工作打好基礎(chǔ)。

火電廠實習(xí)報告5000字精選篇1

火電廠實習(xí)報告范文5000字篇3

大學(xué)的時光過得很快樂，現(xiàn)在大三的學(xué)習(xí)旅程就快結(jié)束了，大學(xué)的第二次實習(xí)也來臨了。這次實習(xí)我們是去XXX發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學(xué)的實習(xí)機會沒多少次，很難得，也很重要。機會總是要自己把握的，把握好了實習(xí)機會，重視了實習(xí)，實習(xí)中善于思考，把所學(xué)知識跟實際結(jié)合，就能提升自己的見識，就能擴寬自己的視野，就能提高自己的學(xué)習(xí)能力。

就像第一次實習(xí)那樣，我充分做好實習(xí)準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好問題，準(zhǔn)備好思考。在實習(xí)前一個星期，我在圖書館閱讀了大量關(guān)于火力發(fā)電廠的書，還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習(xí)前的準(zhǔn)備就讓我獲益非淺了。

一、實習(xí)目的及任務(wù)

生產(chǎn)實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)，并已通過了《金工實習(xí)》、《認(rèn)識實習(xí)》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進(jìn)行的。它是課堂教學(xué)的必要補充，也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認(rèn)識進(jìn)一步深化的過程，同時也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會，了解企業(yè)的重要途徑，是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)的最好機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)起著重要作用。在生產(chǎn)實習(xí)中，學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，認(rèn)真實習(xí)，獲取直接知識，鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有：

1、通過參加實際生產(chǎn)工作，靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。

2、實習(xí)過程中，學(xué)生不斷學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻(xiàn)的思想。

3、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。

4、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。

5、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力

6、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認(rèn)真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計做準(zhǔn)備。

二、總休認(rèn)識

(一)火電廠的基本生產(chǎn)流程

見下圖火電廠發(fā)電過程示意圖：

烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機送到原煤斗，再送入磨煤機制成煤粉，經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風(fēng)機送至布置在鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風(fēng))通過排粉風(fēng)機進(jìn)入磨煤機，用以加熱、干燥煤粉，連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛;另一部分(二次風(fēng))經(jīng)燃燒器直接進(jìn)入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵設(shè)備、引風(fēng)機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi)，同從除塵器中除下的細(xì)灰一起落入地溝被高壓水沖走，經(jīng)灰漿泵最后送灰場。

作為工質(zhì)的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器，給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進(jìn)入汽包，然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進(jìn)入布置在爐膛四壁的水冷壁，吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時，有一部分水蒸發(fā)成蒸汽，并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后，蒸汽(飽和蒸汽)進(jìn)入過熱器進(jìn)行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功，對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說，過熱淚盈眶蒸汽首先進(jìn)入高壓缸作功，然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進(jìn)行再過熱，在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結(jié)成水，并流入凝汽器底部的熱井，經(jīng)凝結(jié)水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱，重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶，以循環(huán)使用。

火電廠的種類雖然很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其基本過程都是相同的，即：燃料的化學(xué)能→熱能→機械能→電能。

(二)火電廠的幾大組成組成：

火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有：

(1)鍋爐及附屬設(shè)備，確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。(2)汽輪機及附屬設(shè)備，確保熱能變?yōu)闄C械能。(3)發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?)主變壓器，把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

一、燃料系統(tǒng)

我國的煤炭資源豐富，故我國火電廠的燃料主要是煤。電廠的燃煤量是很大的，因此火電廠都設(shè)有運量大、機械化自動化程度高的燃煤運輸系統(tǒng)。

新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠的燃煤都是船運的，把煤運到電廠的碼頭再卸到煤場去。

(一)輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備：(1)、卸煤：設(shè)備有裝卸橋、門抓及橋抓。都是把煤抓出，放到要放受卸設(shè)備。(2)、煤場：為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要，設(shè)置煤場，儲備一定數(shù)量的煤，在外來運煤暫中斷的情況下，能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當(dāng)鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。(3)、上煤：主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設(shè)備有：帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。

(二)制粉系統(tǒng)

制粉系統(tǒng)分直吹式制粉系統(tǒng)和中間儲倉式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒。中間儲倉式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐燃燒需要，煤粉從煤粉倉經(jīng)給粉機|一次風(fēng)管送入鍋爐燃燒室燃燒的制粉系統(tǒng)。

煤粉的制備：設(shè)備是磨煤機。磨煤機按轉(zhuǎn)速可分為低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。主要的工作原理是：原煤和空氣進(jìn)入磨煤機筒體內(nèi)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，波浪型的襯板將鋼球提到一定高度，然后落下，煤在筒體內(nèi)既受到鋼球的撞擊，同時又受到鋼球的擠壓和碾磨，最終被破碎成煤粉?？諝鈱υ汉兔悍燮鸶筛锩镒饔?，同時將煤粉通過出口料斗帶出磨煤機。

三、鍋爐

(一)鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

這次實習(xí)參觀的新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠它們的鍋爐分別是循環(huán)流化床鍋爐和直流鍋爐。

循環(huán)流化床鍋：固定爐排爐是將煤放置在爐排上，從爐排下方通入空氣，使煤層燃燒。而循環(huán)流化床鍋爐，則是將爐排爐的爐排下方送入空氣的速度提高，使?fàn)t排上的煤粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮燃燒。同時在爐膛出口，將高溫?zé)煔膺M(jìn)行除塵，并將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。采用這種方式燃燒的鍋爐叫循環(huán)流化床鍋爐。

直流鍋爐：是指靠給水泵壓力，使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。

(二)鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及布置

鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。這些設(shè)備在我們實習(xí)期間所看到聽到的。

1鍋爐本體部分(1)汽水系統(tǒng)①省煤器。省煤器布置在鍋爐尾部煙道煙溫較低的區(qū)域。它是由若干排蛇形管構(gòu)成，其內(nèi)部流動著從給水泵來的水，吸收煙氣中的熱量，把水加熱到飽和溫度后送入汽包。②水冷壁。水冷壁是布置在爐膛墻壁四周內(nèi)側(cè)垂直的管排。它既吸收燃料燃燒后放出的輻射熱，加熱其內(nèi)部的飽和水，使之變?yōu)槠旌衔铮詫t墻起保護作用而不被燒壞，防止?fàn)t墻結(jié)渣，避免熔渣對爐墻的侵蝕。③汽包。其內(nèi)部裝有汽水分離器。在汽水循環(huán)中，它起中樞作用。它有較大的容積，既容水又容汽。④聯(lián)箱。有上聯(lián)箱和下聯(lián)箱。⑤下降管。它是汽包向水冷壁下聯(lián)箱供水的通道，布置在爐墻外邊，不受熱，不產(chǎn)生蒸汽⑥過熱器。是提高蒸汽溫度嗇蒸汽內(nèi)能的設(shè)備，由蛇形管排構(gòu)成。它布置在爐膛出口后煙溫較高的煙道中。⑦再熱器。蒸汽在汽輪機做功后，壓力和溫度大大降低，送入再熱器加熱，提高其溫度嗇其內(nèi)能后，返回汽輪機的低壓段做功，從而提高熱效率。它一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區(qū)。

(2)燃燒系統(tǒng)①空氣預(yù)熱器。是加熱空氣的設(shè)備。布置在煙道中煙溫較低的部位，可進(jìn)一步降低煙氣溫度，養(yǎng)活熱損失，提高鍋爐熱效率。②噴燃器。是煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備。③爐膛及煙道。爐墻是由水冷壁管圍起來的大空間，在水冷壁管外側(cè)有爐墻，爐墻把整個鍋爐封閉與外部隔開。煙道是由爐墻圍起來的煙氣通道，把爐膛出口的煙氣按要求引入除塵器。

2鍋爐的輔助設(shè)備

①送風(fēng)機②引風(fēng)機③排粉機④給粉機⑤細(xì)粉分離器⑥煤粉倉⑦給粉機⑧螺旋輸粉機

四、汽輪機

這學(xué)期我們剛好學(xué)習(xí)了汽輪機原理這門課程，實習(xí)讓我們更加直觀的感受了汽輪機。理論跟現(xiàn)實是不大一樣的，實習(xí)中我把上課獲得的知識和電廠師傅們的說解對比理解，對汽輪機又有了進(jìn)一步的了解。

(一)汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械，汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功，通過聯(lián)軸器驅(qū)動發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

汽輪機包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分。靜止部分包括汽缸、噴嘴及隔板、汽封、軸承等。轉(zhuǎn)子由大軸、葉輪、葉輪上的葉片及其他一些部件組成，是汽輪機的重要組成部分。

下圖為汽輪機的結(jié)構(gòu)圖：

汽輪機按工作原理分為兩類：沖動式汽輪機和反動式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元級，不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上在噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。

(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

(二)汽輪機的輔助設(shè)備

汽輪機的輔助設(shè)備包括凝汽器、回?zé)峒訜崞?、除氧器、給水泵和凝結(jié)水泵等。

(1)凝汽器：它的作用是冷卻汽輪機乏汽并使其凝結(jié)成水，從而在汽輪機排汽口建立并保持高度真空。

(2)回?zé)峒訜崞鳎涸O(shè)置回?zé)峒訜崞魇菫榱藴p少冷源損失，提高效率。它的作用是利用從汽輪機的某些中間級抽出部分做過功的蒸汽，加熱主凝結(jié)水和鍋爐給水?；?zé)峒訜崞饔懈邏杭訜崞?給水泵后的加熱器)和低壓加熱器(凝結(jié)水泵與除氧器之間的加熱器)之分，其結(jié)構(gòu)基本相同。

(三)除氧器：它的工作原理是：在一定壓力下，水的溫度越高，氣體的溶解度越小，反之氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。

五、發(fā)電機

(一)汽輪發(fā)電機

它的基本工作原理：按照電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)線切割磁力線感應(yīng)出電動勢。發(fā)電機最基本的組成部件是：定子和轉(zhuǎn)子。

(1)定子由鐵芯、定子繞組、機座、端蓋及軸承等組成。

(2)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、勵磁繞組、護環(huán)和風(fēng)扇等組成。

六、兩電廠對比

1、XXX發(fā)電廠有限公司的鍋爐采用的是循環(huán)流化床鍋爐;廣州黃埔電廠的鍋爐是用直流鍋爐。直流鍋爐是沒有汽包部分的，可用于一切壓力，水冷壁布置較自由，調(diào)節(jié)反應(yīng)快。

2、XXX發(fā)電廠尋求集群發(fā)展，引進(jìn)造紙基地;黃埔電廠是廣州的重點電廠，有著重要地位。

3、XXXX電廠的員工要求全能發(fā)展，這就要求員工進(jìn)廠后要繼續(xù)培訓(xùn)，這增加了培訓(xùn)費用，但提高了員工素質(zhì)，減少了用人負(fù)擔(dān)。

實習(xí)收獲與體會：

兩周的實習(xí)時間很快就結(jié)束了，時間雖然不長，但對于我們學(xué)生來說已經(jīng)受益非淺了。通過這次實習(xí)，我從總體上認(rèn)識了火力發(fā)電廠，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解。電廠里面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備繁多，面對電廠才知自己的知識是多么的少。在學(xué)校學(xué)習(xí)我們都似乎知道鍋爐是怎樣的，但到了電廠面對幾十米高的鍋爐，自己就不懂了，看到的都是管道，似乎電廠就是用管道建成的。那些管道是怎樣走的怎樣布置的，這些我一點都不懂。學(xué)習(xí)是無止境的，知道自己的不足，就補過來，知道自己的無知，就繼續(xù)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在在學(xué)校應(yīng)努力學(xué)，將來到了社可以繼續(xù)學(xué)。此次實習(xí)，讓我對自己的專業(yè)有更深層次的認(rèn)識，并為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。當(dāng)今技術(shù)日新月異，要想有所成就，就必須不斷學(xué)習(xí)，不斷更新自己的知識，拓寬知識面，學(xué)以致用，把知識應(yīng)用于實際。

看過“火電廠實習(xí)報告范文5000字”