當我們對人生或者事物有了新的思考時，可以尋思將其寫進心得體會中，這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習慣。那么寫心得體會要注意的內容有什么呢？以下是小編精心整理的6S學習心得體會，歡迎大家分享。

6S學習心得體會1

公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式，作為佳寶乳業(yè)一名員工，我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業(yè)。在公司各位領導的指導下，在場領導的帶領下，二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領導不定期進行自查自糾，并組織職工進行學習，讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S深入人心，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。

在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己，提升自己。通過不斷的學習，使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助，井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務。通過6S管理活動，規(guī)范了工作和生產現(xiàn)場，培養(yǎng)了員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保障安全。全場職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段，一定將6S進行到底，讓二牧的成績再上一個新的臺階，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎，公司一定會有一個更加輝煌的明天!

6S學習心得體會2

通過這次6S視頻培訓學習，我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足，讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一個良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去，從而形成一個良好的班組6S文化氛圍，進而全面提高食堂班組的各項管理水平。

我認為，對于6S管理工作不是喊喊口號就行了，而是要踏踏實實地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識，讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式，對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義，主要表現(xiàn)在：

1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理，就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作，使得每個人都自覺約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài)，最終提高整個班組的管理水平。

2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠，特別是作為工業(yè)制造型企業(yè)，光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的，必須通過提升人的品質。實現(xiàn)減少浪費，降低成本，增加利潤。保障安全，使產品和服務滿足顧客需求。以增強企業(yè)的競爭力。

以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法：

1、整理。食堂所有物品要按照某些性質或功能分類放好，例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子，菜和米飯該按什么順序擺放，能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起，

（1）分析目前的狀況，看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理，研究改進的方法。

（2）決定該怎樣擺放食堂物品，如果菜和米飯的擺放不方便打飯，就應該進行調查研究。

（3）通過上面的調查，決定飯菜的擺放位置，從而節(jié)省打菜時間。

（4）做好這些事情后，我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度，要求食堂的工作人員嚴格遵守，從而使這一步的工作得到落實。

2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除，做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進行大清理，食堂全員可以對食堂內的物品進行分析，看看哪些東西食堂經常用，哪些不經常用，哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來；對于不經常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里；對于經常用的，則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內部的某個角落。

3、清掃。食堂每天都要進行打掃，每周要進行大掃除，處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵，也注意對各餐廳各個區(qū)域進行打掃，重點要處理桌子和地面上的油漬，因為這些對食物的衛(wèi)生標準起著至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺，會讓員工更有食欲，從而能全身心的投入到工作中去。

4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入，并規(guī)格化。要做到這一步，我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬，這要動員食堂的所有員工都參加這個活動，讓所有的人都清楚自己該干什么，這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標準。如地面的清潔狀況標準，桌子的清潔狀況標準，座椅的清潔狀況標準，窗戶的清潔狀況標準等

5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃，而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢？

（1）要定期進行打掃，以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài)，逐漸形成一個良好習慣，并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。

（2）要積極的開展食堂員工的思想教育工作，只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義，他們才能自覺的做好自己的工作。

6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開，食品安全至關重要，所有員工一定要做足做實各項基本工作，嚴格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范，消除食品安全隱患，不輕視任何一個操作過程，不疏漏任何一個細節(jié)，嚴防病從口入，確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開，在工作時，要嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)設備問題要及時報修，不能私自修理。

后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定，及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義，讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變，讓員工更好的工作，更好的為員工服務，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中，如果員工做的很好，我們應該給予合理的獎勵，來提高他們的積極性。如果做的不好，可以給一些懲罰和壓力，讓員工更加認真的參與到6S的管理中，從而提高6S管理效率。

6S學習心得體會3

通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6S管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產過程中的各類異?，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進文明生產，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用。

6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經濟效益的目的。

下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。

通過學習，總結6S六個方面的內容，其關鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。

一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好1習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。

二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。

對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6S整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變人的精神面貌，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內容。

有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。

四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。

通過學習6S管理模式，使我認識到要想樹立企業(yè)形象，促進企業(yè)生產發(fā)展，提高企業(yè)經濟效益，必須加強企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。

2自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū)，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現(xiàn)場，沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經常使用的工具則擺放在特

定區(qū)域，既不妨礙生產，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

20xx年4月15日下午，再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程，在這個短短的2小時內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示;清掃(SEISO)----將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

3應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

6S學習心得體會4

近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6S”管理，把“6S”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6S”管理

是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習慣，提高個人素質，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質量，確保安全、穩(wěn)定的生產秩序。

“6S”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。

作為一名化驗工段長，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6S”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境?！?S”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。

“6S”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。

我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。

6S學習心得體會5

近期，公司總經理每晚每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報，我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使行政管理他們的生產管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說，這無疑是一個學習提高的不僅絕佳機會。

6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統(tǒng)安全素養(yǎng)和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的空間，而使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終做到提高企業(yè)經濟效益的目的。溫故而知新，從學習6S管理過程中，我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。

人是決定事和物的必然選擇，提高人的思想意識是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認識到6S管理工作對企業(yè)的生產、安全和經濟效益的重要性，自覺的遵守各項管理模式，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣。

我覺得要把工作或者說做好，一定要有責任感，這樣才不失時機須要積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：責任到此，不能再推。這句話是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。

責任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難；再艱難的任務，如出色有責任感也可以完成得相當出眾。今年三月份以來，鋼材市場轉好，很多大的機械廠和全國各省市經銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天幾乎有干不完的任務，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作難度好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點，但大家都默默地奉獻著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能機械加工準時發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

責任是訂單上一句關鍵的詞語，責任是賬本上一個精確的標點，責任不規(guī)則是金屬計算方法盤上微小的刻度，罪責是加工車間一副白色的烘干手套，責任是加工過程中需要精細的每一個義務管理工作環(huán)節(jié)，責任是日?；顒咏舆B中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣，職責是工作的態(tài)度、過錯是唯美的追求。責任能迸發(fā)完成工作任務的工作同情心和力量，睿智責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心，再危險的工作也能減少風險；沒有責任心，再會人身安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責任心強，再大的的困難也可以克服；責任心差，太小太短的問題也可能變成攔路虎。

學習6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意基層工作中的每一個細節(jié)，長此以往，不利于責任感的養(yǎng)成。讓責任感成為我們每個員工腦海中一種強烈的意識，深入到工作中的一個節(jié)點每一個角落。讓其他工作責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己理想復員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣，愉快的工作，幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。

6S學習心得體會6

前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上，與會人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果，隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議，感觸頗深。

一是精益知識的運用。高陽工區(qū)有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房內護欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個紅色刻度線，當庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應用了目視化，減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實際工作聯(lián)系起來了。

二是目視化的應用。在庫房的管理上，高陽工區(qū)做完了整理整頓，根據(jù)庫管人員介紹，下一步還要繼續(xù)深入，現(xiàn)在做了標識，還要分區(qū)域進行，大區(qū)域里有小區(qū)域，小區(qū)域里還有分類，逐項進行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了，貼標簽了，但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當時庫房管理人員溝通提到，一個是逛商場樓梯口的指引牌，每一層都有介紹，可以應用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌，我們也可以借鑒。我認為將來應用這種目視化方法，庫房管理肯定會效果更好。

三是拿來主義是好方法。近期，我去工區(qū)辦公室辦事，發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標線、抽屜物品標識，他們做的標識都是自己設計，自己買背膠紙打印的，很實用也節(jié)約經費。我們已經要了模板和買紙的商店，馬上就“效仿”。

四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個核心就是素養(yǎng)。即，前面四個S做了，但是素養(yǎng)達不到，也就是不能長久保持，前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂，工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標準，但是人員的素養(yǎng)達不到，不能很好地保持，那么還得重來來過，這個也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

五是精益的三個切入點。公司領導在會上對黨群工作的指導也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。我們收費站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本，但是我們可以從另外兩個要素著手，即提升效率和提升服務質量。接下來，我們要梳理我們的黨團信息檔案，員工平時表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調取需要的信息，不用再匆忙統(tǒng)計信息，這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務。

六是精益氛圍的營造。領導說精益氛圍營造要因人而異，讓員工理解精益，用精益。目前我們正在做的，一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié)，讓他們學習，同時綜合站長結合班組實際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內務好衛(wèi)生好，那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。

接下來，我們要做的就是把觀摩會上好的經驗做法和領導的指導要求結合自身實際去貫徹執(zhí)行。從一個個的小目標開始，一步一個腳印的把精益思想落實好。

6S學習心得體會7

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

下面我談談我在學習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認為我們已經做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經“6S”實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū)，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現(xiàn)場，沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

20xx年4月15日下午，再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程，在這個短短的2小時內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

6S學習心得體會8

6S管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養(yǎng)是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發(fā)自內心的自覺行為 ，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續(xù)進行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。

6S學習心得體會9

“6S”管理制度是廠部新進推行的一項制度，是一項規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。

“6S”管理可以提高管理效率，經過一段時間的堅持執(zhí)行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。

“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng)，經過一段時間的執(zhí)行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。

6S”管理有利于班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

6S學習心得體會10

6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的組織工作習慣，其下一場目的是提高第五場人的品質，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個細節(jié)），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，養(yǎng)成自覺維護現(xiàn)場環(huán)境整治明了的良好習慣，養(yǎng)成文明禮貌的習慣。

在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料，組件等往往是東找西找，大部分時間浪費了，工作效率維米縣提高，6S管理的實施使我們的工作地寬敞整潔了，減少了找尋的時間，工作效率有了很大的提高。

以前我們隨處煉鐵廠倉庫內的材料到處堆放，空間狹小，自推行6S管理以來，我車間開始對倉庫進行整治，整頓的方法進行管理。馬廄變得寬敞明亮，到處找地方堆放的現(xiàn)象不見了，既節(jié)省了空間又減少了保護疏忽而空間造成的浪費。安全標識的用到大大降低了事故發(fā)生可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。

6S管理理念帶到自己的日常管理工作中，及時對資料實施整理習慣，力求管理工作的有效率、高質，使6S管理貫穿工作的每個方面。

6S使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣。逐漸形成了一種互相學習、彼此促進，共同提高的自覺性。

6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質的員工四隊隊伍，推行6S管理，持之以恒營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的諧能，增強上進心，培養(yǎng)團隊精神，克服拖拉等方面都有潛移默化的作用。當然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，整潔高效的精神，不斷提升組織工作水平，提升企業(yè)形象。

6S學習心得體會11

現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

抓基礎建制度細微之處見真功

附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經驗和不足，組織學習6s管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調研6s管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：

一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患?！皟烧麅汕濉焙螅陨锨闆r得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分?，F(xiàn)在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！

抓試點建樣板活動之中有收獲

附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出

6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺?！薄稗k公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底

附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結大會，各項目分部以上領導及6s管理聯(lián)絡員參加了會議，部門領導在總結階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復、反復抓；同時要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續(xù)改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。

做好6s管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎，進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！

6S學習心得體會12

6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節(jié)性、標準化、規(guī)范化的內場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

首先，從現(xiàn)場管理中同說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物件都能夠放置在物品固定地點，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓回填很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的組織工作成效，讓人感到很欣慰。

其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自試行制度近半年時間，使使得班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護，危險物品的特別職工等都使提示充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了干部職工工作的安全度。

從工作的績效各方面談起，6S制度的實施，效能有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕女職工了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將作做精、做細、需要周圍環(huán)境一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風氣。

但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃衛(wèi)生方面做得還有欠缺，還不能很好的本著，需在以后工作中努力進一步改進。

6S管理的推行，給班組帶來諸多壞處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與更提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加不懈推行6S運營管理的先進性理念。以期各項在工作中循序漸進，促使班組各項教育工作偷懶做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全如虎添翼生產工作更上一層樓。

6S學習心得體會13

通過部門組織生產管理人員培訓6S生產管理感觸深刻，"6S"管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。

生產車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，生產車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現(xiàn)象，結合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經常性地進行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

⑵對工作現(xiàn)場應經常進行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。

⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。

因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生產車間整體素質的培養(yǎng)與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的生產團隊，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。

6S學習心得體會14

通過對6s的學習，已經深入了解了他的六個方面的內容。

一整理（seiri）的內涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧，也是節(jié)約有效空間的技術。

本階段的工作要點：

1.區(qū)分“要”和“不要”的東西

2.破損，損壞物品的維修

3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

5.對“要”的物品設法減少存量，不超量

二整頓（seiton）的內涵是把必要的物品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法，也是節(jié)約時間的技術。

本階段的工作要點：

1.對空間合理布局，提高現(xiàn)場空間利用率

2.把必要的物品分類定位擺放

3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識

4.激發(fā)員工創(chuàng)造力，創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境

三安全（safety）的內涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。

本階段的工作要點：

1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除

2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施

3.在危險點有醒目的警示標識

4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護

四清掃（seiso）的內涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質和效率的一種技術。

本階段的工作要點：

1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢，及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題

3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)

4.強化的污染發(fā)生源的處置對策

五清潔（seiketsu）的內涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。

本階段的工作要點：

1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

2.通過標準的不斷完善，推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激勵措施，引導員工的行為反復出現(xiàn)

六素養(yǎng)（shitsuke）的內涵是

全面提升員工的素養(yǎng)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。

?我理解的6s可以總結為下面六句話

整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。

整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導。素養(yǎng)：正確方法反復做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養(yǎng)自然形成了。篇5：6s管理心得

打造一個團結、和諧

平安、奮發(fā)向上的團隊

——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習慣，提高個人素質，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質量，確保安全、穩(wěn)定的生產秩序。

“6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境?！?s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。

“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。

我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿

著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。

6S學習心得體會15

目前5S或者6S在全球范圍內已經得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經推行了5S或者6S管理，其實6S總結起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

6S學習心得體會精選篇1

1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質，優(yōu)化工作環(huán)境；

2、減少生產過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；

3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業(yè)；

4、做好產品質量保證，做事嚴謹認真，對重點區(qū)域進行品質控制。

5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生；

6、優(yōu)化設備保養(yǎng)措施提高設備使用壽命，對設備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

7、降低成本減少動作浪費；

8、 交期準：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調整作業(yè)

6S管理是一項長久性的工作，而目前國內企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6S管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

由于在認識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。

6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前，首先應進行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領導要高度重視，經常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節(jié)開始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。6S管理沒有結束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進，一步一個臺階，促進全員素質的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有著內在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內部推進6S管理，就一定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素質，打造一流企業(yè)的目的。